Hoe word ingenieursliniale gemaak?

Staal, gietyster en aluminium liniale
	Die hoofprosesse waardeur reguit staalrande kan gaan om dit meer geskik te maak vir hul werk is: hittebehandeling, tempering, skraap, slyp en lap. Gietyster reguit kante word dikwels tot die verlangde algehele vorm gegiet, en dan word hul werkoppervlaktes afgewerk deur te skraap, slyp of lap.
	Aluminium word dikwels geëxtrudeer aangesien dit 'n baie vinnige en ekonomiese manier kan wees om items te maak. 'n Uitgedrukte aluminiumliniaal sal egter bewerking soortgelyk aan 'n gietysterliniaal vereis om die akkuraatheid wat nodig is vir die toonbank te bereik.
	beslissende Giet is 'n vervaardigingsproses wat behels dat gesmelte metaal in 'n vorm gegooi word, waar dit afkoel en die vorm van 'n vorm aanneem. Op hierdie manier kan baie komplekse vorms gemaak word. Gietwerk kan die hoeveelheid bewerking wat 'n onderdeel benodig verminder of in sommige gevalle uitskakel. Dit word meestal in yster gedoen, hoewel staal en aluminium ook gegiet kan word.
	Hittebehandeling Hittebehandeling en tempering is vervaardigingsprosesse wat gebruik word om die fisiese eienskappe van metaal en ander materiale te verander. Hittebehandeling bestaan ​​daarin om die metaal tot 'n baie hoë temperatuur te verhit en dit dan te verhard (vinnige afkoeling). Dit verhoog die hardheid van die metaal, maar maak dit terselfdertyd meer bros.
	humeur Tempering word uitgevoer na hittebehandeling en sluit ook verhitting van die metaal in, maar tot 'n laer temperatuur as wat tydens hittebehandeling vereis word, gevolg deur stadige afkoeling. Verharding verminder die hardheid en brosheid van die metaal, wat die taaiheid daarvan verhoog. Deur die temperatuur waartoe die metaal verhit word tydens tempering te beheer, kan die finale balans tussen hardheid en taaiheid van die metaal verander word.
	Ekstrusie Ekstrusie is 'n spuitgiet vervaardigingstegniek waarin 'n materiaal gevorm word deur 'n pons wat metaal deur 'n matrys dwing. Die matriks het 'n vorm wat die gewenste deursneevorm van die voltooide werkstuk verskaf. Aluminium is verreweg die mees algemene materiaal wat in geëxtrudeerde produksie gebruik word.
Graniet gladde rande
	Die ingenieur se granietliniale word eers rofweg uit 'n groot blok graniet gesny. Dit word met groot waterverkoelde sae gedoen. Sodra die algehele vorm bereik is, word die afwerking en akkuraatheid wat benodig word vir gebruik as 'n ingenieursliniaal verkry deur maal, skraap of lap.
	Maalwerk Slyp is die proses van die gebruik van 'n gebonde slypwiel wat uit skuurdeeltjies bestaan ​​om materiaal van 'n werkstuk te verwyder. Die slypwiel is 'n skyf wat teen hoë spoed roteer en die werkstuk beweeg langs die syvlak of oppervlak van die sirkel. Slyp kan gedoen word met skywe met korrelgrootte van 8 (grof) tot 250 (baie fyn). Hoe fyner die korrelgrootte, hoe beter is die oppervlakkwaliteit van die werkstuk.
	Maak skoon Slyp is 'n proses waarin die oppervlak van 'n werkstuk van uitsteeksels afgeskep word om 'n plat afgewerkte oppervlak te verkry. Slyp kan gedoen word op enige metaaldeel wat 'n plat oppervlak vereis.
	Lap Lapping is 'n afwerkingsproses wat in vervaardiging gebruik word om 'n gladder, meer egalige oppervlak op die finale produk te produseer. Omlap behels 'n lapmiddel wat bestaan ​​uit skuurdeeltjies en olies wat tussen die oppervlak van die werkstuk en die lapwerktuig geplaas word. Dan word die lapwerktuig oor die oppervlak van die werkstuk beweeg.
	Die skuurende aard van die lappasta vee onvolmaakthede in die oppervlak van die werkstuk uit en lewer 'n presiese en gladde afwerking. Die mees algemene tipes skuurmiddels wat in lapwerk gebruik word, is aluminiumoksied en silikonkarbied, met korrelgroottes wat wissel van 300 tot 600.
Skuur, skraap of lap?
	Slyp gee nie so 'n gladde oppervlak soos lap of skuur nie. Skuur kan slegs uitgevoer word op metaal spasies, so dit kan nie gebruik word om graniet reguit kante te produseer. Die grootte van die reguit rand sal bepaal of skraap of lap 'n reguit rand van beter gehalte lewer. As 'n algemene reël is skraap meer akkuraat as om lang lengtes te lap, maar die enigste manier om seker te maak watter liniaal meer akkuraat sal wees, is om te kyk na die toleransies van die ingenieursliniaalvervaardigers wat jy beplan om te koop.